工業(yè)探傷鉛門廠家總結檢測作業(yè)人員的輻射防護，取決于作業(yè)人員的自我防護愈識、專業(yè)技能以及相關輻射安全管理制度。

①每臺探傷裝置須配備2名以上參加過輻射防護與安全培訓，經(jīng)考核合格的持證操作人員，探傷作業(yè)時，至少有2名操作人員在場，并保證操作人員之間有效的通信交流。

②探傷人員應熟悉使用設備的結構、防護性能及其操作規(guī)程，每次睡光前應檢查設備工作狀態(tài)、參數(shù)設置以及相應的安全聯(lián)鎖、警示標志，保證設備處正常待檢工作狀態(tài)。

③遵守各項安全操作規(guī)程，做到正確無誤、完成作業(yè)程序，減少作業(yè)場所停留時間，嚴禁粗暴、違規(guī)操作。

④操作人員進入作業(yè)場所除佩戴個人劑量計外，還必須隨身帶上處開機狀態(tài)、工作正常的便攜式輻射儀，或個人劑量報警儀。必要時盡可能穿戴相應的備可應盡防護用品，如鉛衣，鉛玻璃，鉛板，鉛門采用同位素指令源控制X射線管道爬行器的現(xiàn)場操作人員，帶用源器件，必要時穿戴防護用品。

⑤曝光出束控制地點應盡可能選擇控制區(qū)外，輻射水平低的地方。

進行開坡口的仰對接焊時，一般采用多層焊或多層多道焊。在焊層焊縫時，采用3. 2mm直徑的焊條，用直線形或直線往復運條法。開始焊鉛門時，應用長弧預熱起焊處(預熱時間根據(jù)焊件厚度、鈍邊與間隙大小而定)，烤熱后，迅速壓短電弧于坡口根部，稍停2-3s，以便焊透根部，然后，將電弧向前移動進行施焊。在施焊時，焊條沿鉛門焊接方向移動的速度，應該在保證焊透的前提下盡可能快一些，以防止燒穿及熔化金屬下淌，焊縫表面要求平直，避免呈凸形，因凸形的焊縫不僅給焊接下一層焊縫的操作增加困難，而且易造成焊縫邊緣未焊透或夾渣、焊瘤等缺陷。

在焊鉛板第二層時，應將熔渣及飛濺金屬清除干凈，并將焊瘤鏟平才能進行施焊，第二層以后的運條法均可采用月牙形或鋸齒形，運條時兩側應稍停一下，中間快一些，形成較薄的焊道。